說說不鏽鋼焊管生產的工藝流程是怎樣的

作者（zhě）：   日期：2019-10-08  來源：  關注：

今天我們來說說不鏽鋼焊管生產的工藝流程：

1、荒管（管坯）：消費所用的不（bú）鏽鋼圓管坯原料稱之為荒（huāng）管。

2、切管：消費不鏽鋼工業焊管時需將頭、尾切除，包括投（tóu）料（liào）時對荒管兩頭（tóu）的平頭、中間品的切斷及廢品定切。在切鋼管時會產生鋼管（guǎn）的廢料。

3、酸洗、去油：對不鏽鋼焊管外表因高（gāo）溫加熱後（hòu）產生的氧化鐵皮（pí）停止去除，從而到達消費鋼管的請求及廢品請求。工（gōng）程用酸為混酸（suān）（HNO3+HF）。

4、檢驗修磨：對不鏽（xiù）鋼無縫鋼管的缺陷停止檢查修磨，把不利的缺陷肅清潔淨。

5、冷拔（軋）：對鋼管停止變形到達所需求的規格，消費不同規格的鋼管需經過多道次來回的酸洗、固溶處置。

6、固溶：不鏽鋼無縫管（guǎn）經過冷拔（軋）後（hòu）產生了金屬加工硬化。為了消弭加工硬化便於再加工，因而（ér），要經過（guò）固溶處置將其破碎的晶粒恢複（fù）。同時，也是對廢品（pǐn）鋼管的機械性能予以保證。

7、矯直：經固（gù）溶（退火）處置後的鋼管因熱變形產生鋼管彎（wān）曲，為到達鋼管出廠直度規範要將鋼管調直。

8、光滑：鋼管在冷拔加（jiā）工前，為了在變形（xíng）過程中鋼管金屬與拔管模（mó）金屬不直接產生摩擦，因此在鋼管的內表麵麵塗上一層（céng）由高溫納（nà）基脂+石灰配製（zhì）而成的光滑（huá）劑（jì）經（jīng）烘幹，以（yǐ）構成一層隔離層（céng）。